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Comment la robotique augmente la productivité dans les entrepôts.
L'ascension fulgurante du e-commerce et la popularité des plateformes de distribution comme Amazon continuent de mettre les supply chain au défi : livraison des produits de plus en plus rapide tout en maintenant les coûts pour les clients à un niveau attractif, le tout en proposant une livraison le jour même ou le lendemain. Les ventes mondiales e-commerce ont augmenté de 26,7 % pour atteindre 130 milliards en 2021 - contre 100 milliards d’euros en 2019.
Cette augmentation rapide du e-commerce, ainsi que des unités de gestion de stock et donc des pics de production, mettent de nombreux entrepôts au défi. Une solution : investir dans des solutions automatisées, et en particulier dans des robots mobiles autonomes (AMR). Ces derniers sont en train de révolutionner les usines de production, en permettant d'augmenter la vitesse d'exécution des commandes dans l’environnement e-commerce, tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et en augmentant l'efficacité.
Hautement flexibles et évolutifs, les AMR utilisent des capteurs, des caméras et des mécanismes de sécurité pour établir une carte digitale de leur environnement et se déplacer dans les entrepôts en toute autonomie.
Examinons quelques cas d'utilisation du déploiement des AMR dans l’entrepôt et observons les bénéfices que peuvent en tirer à votre supply chain.
Evo, l'un des principaux retailer en ligne de vêtements et d'équipements de sport, a investi dans les AMR en 2020 pour l'aider à relever les défis du pic des fêtes de fin d’année. Avant l'investissement technologique, les employés prélevaient environ 35 unités par heure (UPH). Après l'ajout des AMR, ce nombre est passé à 90 UPH en moyenne et a permis d'augmenter la productivité de 40 % pendant la période de pointe - tout en permettant de garder le même nombre d’opérateurs.
Dans ce cas, Evo ne voulait pas reconfigurer son entrepôt et souhaitait évoluer rapidement, les AMR étaient donc la meilleure solution.
Dans de nombreuses régions du monde, notamment aux États-Unis et en Europe, les entrepôts ont connu des problèmes pour attirer et retenir les employés et ce bien avant la pandémie, en particulier dans le secteur de l'entreposage frigorifique. Dans d'autres régions du monde, notamment en Asie-Pacifique, il existe une réserve suffisante d’opérateurs, mais les coûts de la main-d'œuvre sont exorbitants, tout comme l'immobilier.
Nous avons par exemple un client aux Philippines qui utilise 250 AMR de tri de type goods-to-person dans son entrepôt en mezzanine à trois niveaux pour aider à compenser les coûts de main-d'œuvre élevés et à exécuter les commandes rapidement.
Il est intéressant de noter que la plupart des entreprises qui investissent dans les AMR ne les utilisent pas pour réduire la main-d'œuvre. Les AMR prennent en charge les tâches répétitives et chronophages, ce qui vous permet de redéployer les travailleurs ailleurs dans l'entrepôt.
Les robots et les personnes se déplacent et travaillent ensemble dans l'entrepôt, l'AMR apporte l’article à l'opérateur, ce qu'on appelle le goods-to-person. Ils assurent également le déplacement des produits en vrac, la navette des composants, le picking des pièces, le picking palettes et le tri.
Les AMR, qui complètent d'autres technologies d'entrepôt comme le voice-picking et les convoyeurs, présentent plusieurs avantages pour vos opérations, notamment :
Et comme les AMR sont évolutifs, ils s'adaptent aux besoins de votre activité et à l'environnement de votre entrepôt. Ils peuvent devenir des installations permanentes ou être stockés lorsqu'ils ne sont pas utilisés.
De plus en plus, nous avons constaté que les clients et les prospects ne s’intéressent pas uniquement aux AMR, mais recherchent un fournisseur technologique qui comprend les workflows d'un entrepôt ou d'un centre de distribution. Avant de choisir une solution, le fournisseur doit recueillir des informations concernant les workflows de picking, les processus de réception des marchandises, le réapprovisionnement, la consolidation des commandes, l'acheminement des produits vers la station suivante, etc.
N'oubliez pas que lorsque vous investissez dans des AMR - ou toute autre solution automatisée - il ne s'agit pas seulement du déploiement d'un robot. Il s'agit du déploiement d'un workflow. En tant que tel, assurez-vous de choisir un fournisseur de technologie bien informé et expérimenté dans les AMR, mais aussi dans la conception d'un entrepôt ou d'un centre de distribution, de l'entrée à la sortie des marchandises. Associez-vous à un fournisseur qui a la capacité de vous aider à planifier et à exécuter votre stratégie AMR.